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    J941W電動不銹鋼截止閥性能規范

    發布時間： 2022-11-04　　點擊次數： 350次

    J941W電動不銹鋼截止閥性能規范


    J941W電動不銹鋼截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封上面呈平面或海錐面，閥瓣沿閥座的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，有升降旋轉桿式可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。因此，這種類型的截流截止閥閥門非常適合作為切斷或調節以及節流用。由于該類閥門的閥桿開啟或關閉行程相對較短，而且具有非?？煽康那袛喙δ?，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關系，非常適合于對流量的調節。適用于公稱壓力PN1．6～16MPa，工作溫度-29～550℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業等各種工況的管路上，切斷或接通管路介質。另驅動方式可手動、齒輪傳動、電動、氣動等。

    結構圖

    結構特點
    1、選材考究，符合國內、外相關標準，結構合理，造型美觀。
    2、閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金堆焊或司太立（Slite）鈷基硬質合金堆焊而成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好，使用壽命長。
    4、閥桿經調質及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
    5、可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封面型式，滿足各種工程需要及用戶要求。
    6、閥體材料品種齊全，填料、墊片可根據實際工況或用戶要求合理選配，能適用于各種壓力、溫度及介質工況。
    7、倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成，密封可靠，更換填料可在不停機情況下進行，方便快捷，不影響系統運行。
    8、配有DZW系列多回轉式電動裝置，具有殼體小，重量輕，功能全，并可與遠程電腦配套使用，也可按用戶要求選配電動裝置。

    主要性能規范
    試驗壓力

    公稱壓力

    1.6

    2.5

    4.0

    6.4

    10.0

    16.0

    試驗壓力（MPa）

    殼體強度試驗

    2.4

    3.8

    6.0

    9.6

    15

    24

    上密封試驗

    1.8

    2.8

    4.4

    7.0

    11

    18

    密封試驗

    1.8

    2.8

    4.4

    7.0

    11

    18

    使用范圍

    產品類型

    適用介質

    適用溫度（℃）

    J41HY-C型
    J941HY-C型

    水、蒸汽、油品

    ≤425℃

    ≤450℃

    J41W-P型
    J941W-P型

    硝酸類

    ≤2000℃

    J41W-R型

    醋酸類

    ≤200℃

    J41Y-I型
    J941Y-I型

    水、蒸汽、油品

    ≤550℃

    主要零件材料

    產品類別

    零件名稱

    閥體閥蓋

    閥桿

    閥瓣

    密封面

    閥桿螺母

    填料

    緊固件

    手輪

    J41HY-C型
    J941HY-C型

    25、WCB

    鉻不銹鋼

    2Cr13
    25

    H：不銹鋼
    Y：鈷基硬
    質合金剛

    鋁青銅

    柔性
    石墨

    優質碳鋼

    可鍛鑄鐵

    J41W-P型
    J941W-P型

    鉻鎳鈦鋼

    鉻鎳鈦鋼

    鉻鎳鈦鋼

    鉻鎳鈦鋼

    不銹鋼

    J41W-R型

    鉻鎳鉬鈦鋼

    鉻鎳鉬鈦鋼

    鉻鎳鉬鈦鋼

    鉻鎳鉬鈦鋼

    不銹鋼

    J41Y-I型
    J941Y-I型

    鉻鉬鋼

    鉻鉬鋼

    鈷基硬質
    合金鋼

    鈷基硬質合金鋼

    合金鋼

    主要尺寸及重

    公稱通徑DN（mm）

    主要外形尺寸和連接尺寸（mm）

    重量（kg）

    L

    H

    Do

    J41

    H

    -16

    Y

     

    10

    130

    198

    120

    4.7

    15

    130

    218

    120

    5.2

    20

    150

    258

    140

    7.1

    25

    160

    275

    160

    7.4

    32

    180

    280

    180

    8.5

    40

    200

    330

    200

    12.5

    50

    230

    350

    240

    14

    65

    290

    400

    280

    22.5

    80

    310

    355

    280

    29

    100

    350

    415

    320

    32.5

    125

    400

    460

    360

    80

    150

    480

    510

    400

    93.5

    200

    600

    710

    400

    180

    250

    650

    786

    450

    440

    300

    750

    925

    500

    648


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